Tổng đại lý phân phối thiết bị tự động hóa động cơ Servo, bộ điều khiển PLC , màn hình cảm ứng HMI, biến tần, cảm biến - sensor, bộ mã hóa encoder các hãng Mitsubishi, Delta, Omron, Panasonic, Yaskawa, Siemens.
Trang chủ
»
Kết quả tìm kiếm về Màn hình cảm ứng HMI
[tomtat] Hướng dẫn lập trình PLC Mitsubishi FX5U-64MR/ES kết nối mạng LAN Ethernet với màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-W127B. Cách khai báo cấu hình mạng LAN
cho màn hình HMI Delta và PLC Mitsubihsi FX5U. How to connect HMI delta with
FX5U.[/tomtat][mota]
Kết nối Ethernet giữa màn hình HMI Delta DOP-W127B với PLC Mitsubishi
FX5U-64MR
I. Nội dung sẽ thực hành :
Giới thiệu về màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-W127B : các cổng kết nối, cấu
hỉnh phần cứng, cách thiết lập địa chỉ mạng cho từng cổng LAN1 LAN2.
Kết nối cổng mạng LAN từ máy tính tới PLC Mitsubishi FX5U, sử dụng trên PLC
FX5U-64MR/ES, thực hành trên phần mềm GX Works3.
Kết nối cổng mạng LAN từ máy tính tới màn hình HMI Delta DOP-W127B sử dụng
trên phần mềm DOPSoft 2.00.07.
Hướng dẫn lập trình thiết lập khai báo cổng mạng cho PLC FX5U nhận kết nối
từ HMI Delta.
Thực hành download chương trình PLC FX5U và HMI Delta qua cable Ethernet.
II. Video thực hành lập trình HMI Delta kết nối mạng LAN Ethernet với
PLC Mitsubishi FX5U :
Để thuận tiện và dễ hiểu hơn, mời quý khách hàng cùng các bạn xem nội dung
chi tiết trong Video dưới đây :
Tài liệu hướng dẫn sử dụng PLC Mitsubishi FX5U và màn hình cảm ứng HMI
Delta, chúng ta có thể tải trực tiếp trên trang của từng hãng.
Lưu ý :Bài viết thuộc bản quyền của tác giả. Vui lòng không sao chép nội dung để quảng
cáo riêng ! Hãy tự chia sẻ kiến thức của bạn với khách hàng và đồng nghiệp của
bạn.
[/mota][giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]
[tomtat] Hướng dẫn lập trình PLC Mitsubishi FX3U truyền thông Modbus RS485 điều
khiển biến tần Delta VFD-M, hiển thị lên màn hình HMI Delta DOP-107EV.
Hướng dẫn cấu hình giao thức Modbus ASCII hoặc RTU cho module FX3U-485ADP-MB.
Hướng dẫn sử dụng lệnh ADPRW MODBUS Read/Write Instruction.
[/tomtat][mota]
LẬP TRÌNH PLC MITSUBISHI FX3U TRUYỀN THÔNG MODBUS RS485 VỚI BIẾN TẦN DELTA
VFD-M
Lập trình PLC Mitsubishi FX3U truyền thông Modbus RS485 với biến tần
Delta VFD-M
MỞ ĐẦU :
Ở bài viết trước, phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina đã giới
thiệu và hướng dẫn quý khách hàng sử dụng lập trình Modbus trong PLC Delta
để điều khiển biến tần Delta VFD-M qua cổng truyền thông RS485. Quý khách
hàng có thể xem lại tại link : Lập trình Modbus RS485 PLC Delta với biến tần VFD-M
Trong bài viết lần này chúng ta sẽ sử dụng lệnh truyền thông Modbus ADPRW
trong PLC Mitsubishi để điều khiển biến tần Delta và hiển thị lên màn hình
HMI Delta.
VẬT TƯ CẦN CHUẨN BỊ ĐỂ THỰC HIỆN : 1. Bộ điều khiển lập trình PLC Mitsubishi FX3U và module :
PLC Mitsubishi FX3U-16MT/ES hoặc các model khác trong FX3U Series.
Module FX3U-485ADP-MB : mở rộng cổng truyền thông Modbus RS485 cho PLC FX3U.
Card FX3U-422-BD hoặc các loại card tương tự thay cho FX3U-CNV-BD hoặc
dùng FX3U-CNV-BD : dùng để ghép nối mở rộng cổng kết nối bên trái PLC, cho
phép kết nối Module FX3U-485ADP-MB.
2. Biến tần Delta VFD-M :
Sử dụng biến tần VFD015M21A công suất 1.5kW, nguồn 1P 220V.
Hoặc các loại màn hình cảm ứng HMI Delta khác trong series DOP-100 Series.
4. Phụ kiện kết nối và nguồn 24VDC :
Nguồn 24V DC dùng để cấp cho màn hình HMI Delta.
Cable lập trình PLC Mitsubishi, cable lập trình màn hình HMI :
Cable USB-SC09, cable HMI USB Printer. Quý khách hàng và các bạn có thể liên hệ bộ phận kinh doanh của Auto Vina
để có mức giá hỗ trợ rẻ nhất với các loại Cable kết nối, cable lập trình
PLC, cable lập trình HMI.
Cable kết nối RS485 giữa FX3U-485ADP-MB và biến tần Delta VFD-M thông qua
rắc RJ11.
Cable kết nối RS422 giữa màn hình Delta và PLC Mitsubishi FX Series :
DOP-FX.
TÀI LIỆU VÀ KIẾN THỨC LIÊN QUAN :
1. Sơ đồ đấu nối tín hiệu truyền thông PLC Mitsubishi, màn hình HMI
Delta, biến tần Delta :
Rất mong quý khách hàng thông cảm, do có nhiều người là nhân viên các đơn vị
cạnh tranh sản phẩm không lành mạnh thường copy trộm bài viết thuộc sở hữu
của Auto Vina để đăng lên website riêng nên mọi hình ảnh được che bằng Logo
thương hiệu của công ty Auto Vina.
Dưới đây là sơ đồ đấu nối tự hàn cable kết nối giữa màn hình Delta DOP-107EV
với PLC Mitsubishi FX3U và biến tần Delta VFD-M Series :
Sơ đồ đấu nối RS485 giữa Module FX3U-485ADP-MB và biến tần Delta VFD-M
Sơ đồ hàn cable DOP-FX kết nối HMI Delta và PLC Mitsubishi qua cổng
RS422
2. Lệnh lập trình truyền thông giao thức Modbus trong PLC Mitsubishi :
Lệnh điều khiển truyền thông Modbus trong PLC Mitsubishi là ADPRW.
Để so sánh với lệnh truyền thông Modbus trong PLC Delta thì đó là lệnh
MODRW.
Cả hai lệnh này đều là MODBUS Read hoặc Write tùy mã lệnh tham chiếu
tới.
Lệnh Modbus ADPRW trong PLC Mitsubishi
Ví dụ:
Khi sử dụng với lệnh đọc dữ liệu : ADPRW K2 H3 H2103 K1 D100
ADPRW : tên của lệnh truyền thông Modbus.
K2 : địa chỉ của thiết bị, ở đây là biến tần.
H3 : mã lệnh của Modbus, ở đây H3 là lệnh đọc dữ liệu.
H2103 : địa chỉ vùng nhớ trong thiết bị Slave, ở đây là tần số đang chạy
của biến tần Delta.
K1 : số lượng vùng nhớ sẽ được lấy dữ liệu, ở đây là 1.
D100 : nơi lưu kết quả khi đọc được dữ liệu.
Khi sử dụng với lệnh viết dữ liệu : ADPRW K2 H6 H2000 K1 D0
ADPRW : tên của lệnh truyền thông Modbus.
K2 : địa chỉ của thiết bị, ở đây là biến tần.
H6 : mã lệnh của Modbus, ở đây H6 là lệnh ghi dữ liệu.
H2000 : địa chỉ vùng nhớ trong thiết bị Slave, ở đây là thanh ghi điều
khiển RUN biến tần Delta.
K1 : số lượng vùng nhớ sẽ được điều khiển ghi dữ liệu, ở đây là 1.
D0 : dữ liệu chứa trong D0 sẽ được gửi xuống biến tần.
3. Các tham số cài đặt cho biến tần VFD-M :
Chọn chế độ điều khiển tần số qua truyền thông RS485
Chọn chế độ chạy dừng qua cổng truyền thông RS485
Thiết lập địa chỉ truyền thông, cấu hình truyền thông.
Chọn chế độ Modbus dùng chung cho các thiết bị.
Chi tiết quý khách hàng và các bạn xem tại clip thực hiện bên dưới.
4. Hướng dẫn lập trình PLC Mitsubishi điều khiển biến tần Delta qua
cổng truyền thông RS485 CH2 module FX3U-485ADP-MB :
Thiết lập cấu hình giao thức truyền thông Modbus RS485 kênh CH2 cho PLC
FX3U-16MT/ES.
Viết thuật toán logic cho quá trình chạy thuận, chạy ngược của biến tần.
Tạo logic điều khiển tuần tự quá trình truyền thông Modbus để thực hiện 3
lệnh :
Lệnh 3 : Dọc lại dữ liệu tần số đã đặt trong biến tần và tần số đang
chạy thực tế của biến tần.
Viết logic kiểm tra sự cố lỗi trong quá trình truyền thông.
Chi tiết quý khách hàng và các bạn xem tại clip thực hiện bên dưới.
5. Hướng dẫn lập trình HMI Delta thực hiện nhấn chạy thuận, chạy ngược,
cài đặt và hiển thị tần số của biến tần Delta :
Khởi tạo chương trình mới cho màn hình HMI Delta DOP-107EV
Tạo 2 nút nhấn tự giữ để thực hiện chạy thuận và chạy ngược tương ứng với
bit logic trong PLC Mitsubishi.
Tạo vùng nhớ cài đặt tần số biến tần để gửi xuống PLC, PLC sẽ nạp qua
truyền thông RS485 xuống biến tần Delta.
Tạo vùng nhớ hiển thị tần số đã đặt và tần số thực đang chạy của biến tần
lấy dữ liệu từ PLC hiển thị ra màn hình để theo dõi và giám sát.
Tạo đèn báo trạng thái truyền thông có lỗi và không lỗi.
Toàn bộ nội dung chi tiết quý khách hàng và các bạn xem tại clip thực
hiện bên dưới.
6. Clip hướng dẫn lập trình PLC Mitsubishi FX3U thực hiện truyền thông RS485
giao thức Modbus điều khiển biến tần Delta chạy dừng, thay đổi tần số cài đặt,
đọc dữ liệu tần số đặt và tần số thực đang chạy trong biến tần :
Trên đây là toàn bộ nội dung và clip hướng dẫn đấu nối, lập trình PLC Mitsubishi
FX3U truyền thông Modbus RS485 với biến tần Delta thông qua Module
FX3U-485ADP-MB, lập trình HMI Delta hiển thị tần số biến tần và tạo nút nhấn
chạy dừng biến tần trên màn hình cảm ứng. Bài viết do Phòng kỹ thuật Công ty
TNHH Cơ Điện Auto Vina tự soạn thảo và thực hiện.
Vui lòng không copy nội dung để đăng tải với mục đích quảng cáo riêng. Cảm ơn
quý khách hàng và các bạn đã ghé thăm Website.
( Xuất bản 16.08.2021 )
[/mota] [giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[tomtat] Hướng dẫn lập trình hệ điều khiển giám sát nhiệt độ dùng HMI DOP-107BV kết
nối PLC Delta DVP10SX11R đọc tín hiệu nhiệt độ từ module
DVP04PT-S.
Video clip hướng dẫn lập trình PLC Delta đọc giá trị nhiệt độ từ module nhiệt
DVP04PT-S, DVP04TC-S. Cách đấu nối can nhiệt PT100, tài liệu hướng dẫn sử
dụng Module PLC Delta DVP04PT-S, DVP06PT-S. [/tomtat][mota]
1. Hình ảnh Module DVP04TC-S , PLC DVP14SS2 của hãng Delta Electronics :
Ở bài viết và video trước, Phòng kỹ thuật công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina đã
thực hành việc ghép nối, lập trình PLC Delta DVP14SS211T , DVP14SS211R đọc tín
hiệu nhiệt độ từ Module analog tín hiệu nhiệt độ DVP04TC-S, giải mã tín hiệu
can nhiệt dạng K S R J.
Sau đây, Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina gửi tới quý khách hàng tham khảo thêm
bài viết lập trình trọn gói bao gồm màn hình HMI Delta DOP-107BV hiển thị giám
sát nhiệt độ từ PLC DVP10SX11R, PLC Delta sẽ ghép nối 2 module DVP04PT-S đọc
tín hiệu analog từ 8 can nhiệt PT100 3 dây.
Màn hình HMI Delta DOP-107BV : màn hình cảm ứng 7 inch thuộc Series DOP-100.
PLC Delta DVP10SX11R : PLC Delta loại nhỏ gọn, tích hợp tín hiệu Analog
input và Analog ouput.
Module DVP04PT-S có 4 kênh chuyển đổi tín hiệu điện trở nhiệt PT100 thành
giá trị nhiệt độ. Có thể cùng lúc xem độ C và độ F.
Hệ điều khiển giám sát nhiệt độ dùng HMI PLC Delta kết nối module
DVP04PT-S
2. Sơ đồ đấu nối tín hiệu cảm biến nhiệt độ về module DVP04TC-S :
Ngõ vào cảm biến nhiệt độ dạng PT100 2 hoặc 3 dây :
Sơ đồ đấu nối điện trở nhiệt PT100 vào module DVP04PT-S, DVP06PT-S
3. Lựa chọn loại cảm biến nhiệt độ :
Module DVP04PT-S có thể nhận 5 loại cảm biến điện trở
nhiệt Platinum resistor như sau :
PT100 : -180°C ~ 800°C
NI100 : -80°C ~ 170°C
PT1000 : -180°C ~ 800°C
NI1000 : -10°C ~ 1,700°C
Các phiên bản đời mới có thể nhận được thêm các loại điện trở nhiệt, cảm biến
điện trở như sau :
LG-Ni1000 : -60 ~ 200°C
Cu100 : -50 ~ 150°C
Cu50 : -50 ~ 150°C
Đối với các phiên bản DVP04PT-S V4.16 và DVP06PT-S V4.12 trở về sau thì
có thêm 2 chế độ :
0~300Ω : 0Ω ~ 320Ω
0~300OΩ : 0Ω ~ 320OΩ
4. Địa chỉ thanh ghi kết nối DVP04PT-S:
Chúng ta chỉ cần quan tâm tới các thanh ghi sau để đọc được nhiệt độ từ cảm biến
nhiệt gắn với Module :
a. Thanh ghi số 1:
Gồm 16 bit nhị phân từ b0~b15, được chia như sau:
CH1 mode: b0 ~ b3, cài đặt chế độ ngõ vào kênh 1
CH2 mode: b4 ~ b7
CH3 mode: b8 ~ b11
CH4 mode: b12 ~ b15
Ví dụ thiết lập giá trị cho kênh 1 :
1. (0,0,0,0): Pt100 (default)
2. (0,0,0,1): Ni100
3. (0,0,1,0): Pt1000
4. (0,0,1,1): Ni1000
5. (0,1,0,0): LG-Ni1000
6. (0,1,0,1): Cu100
7. (0,1,1,0): Cu50
8. (0,1,1,1): 0~300 Ω
9. (1,0,0,0): 0~3000 Ω
10. (1,1,1,1)The channel is disabled.
Chi tiết cách tính và quy đổi, quý khách hàng có thể xem thêm clip bên dưới
của phòng kỹ thuật Auto Vina.
b. Thanh ghi số 6, 7, 8, 9:
Thanh ghi chứa giá trị nhiệt độ cho các kênh tương ứng CH1, CH2, CH3, CH4.
Độ phân giải 0.1.
Đối với module DVP06PT-S, chúng ta có thêm thanh ghi số 10, 11 dùng cho CH5 và
CH6.
5. Cách ghép nối vật lý và định địa chỉ Module :
Đối với PLC Delta hoặc Mitsubishi, các module analog, module nhiệt độ,
theo phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina đã tìm hiểu và thực hành
thì các module được tự động nhận địa chỉ theo vị trí module so với PLC.
Theo đó Module gần PLC nhất sẽ là K0, các module tiếp theo lần lượt là 1, 2,
3, 4, 5, 6, 7.
6. Cấu trúc lệnh kết nối dữ liệu tới địa chỉ thanh ghi của Module :
Lệnh viết dữ liệu xuống module analog : TO
Lệnh đọc dữ liệu từ module analog : FROM
Dưới đây là clip hướng dẫn chi tiết các lập trình và đấu nối, kiểm tra,
lập trình đọc tín hiệu cảm biến nhiệt độ từ module DVP04PT-S về PLC Delta
DVP10SX11R sau đó hiển thị, giám sát trên màn hình cảm ứng HMI Delta
DOP-107BV:
Trên đây là toàn bộ nội dung thực hành lập trình hệ giám sát nhiệt độ dùng màn
hình cảm ứng HMI Delta DOP-107BV kết nối PLC Delta DVP10SX11R truy xuất giá trị
nhiệt độ từ hai module DVP04PT-S, giải mã tín hiệu nhiệt độ PT100.
Nếu quý khách hàng cần thêm sự hỗ trợ xin vui lòng liên hệ qua Email, nhận xét
trên Blog. ( Vui lòng xem kỹ tài liệu trước khi trao đổi với bộ phận kỹ thuật
Auto Vina để cuộc trao đổi đạt kết quả tốt nhất ).
Bài viết thuộc bản quyền của tác giả được Google xác nhận. Vui lòng không sao
chép nội dung để quảng cáo riêng !
[/mota] [giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[tomtat] Hướng dẫn lập trình PLC Siemens S7-1200 CPU1212C truyền thông Modbus
RTU qua RS485 điều khiển giám sát đồng hồ nhiệt độ Delta DTK4848V12, hiển thị
lên màn hình HMI Delta DOP-107DV.
Hướng dẫn cấu hình giao thức Modbus RTU cho module truyền thông CM 1241
RS422/RS485.
Hướng dẫn sử dụng lệnh khối lệnh MB_COMM_LOAD khai báo cấu hình Modbus và lệnh
đọc ghi dữ liệu MB_MASTER MODBUS Read/Write Instruction..
[/tomtat][mota]
LẬP TRÌNH PLC SIEMENS S7-1200 TRUYỀN THÔNG MODBUS RTU RS485 VỚI BỘ ĐIỀU
KHIỂN NHIỆT ĐỘ DELTA DTK SERIES
Lập trình PLC Siemens S7-1200 truyền thông Modbus RS485 với đồng hồ
nhiệt độ Delta DTK
Trong bài viết lần này chúng ta sẽ thực hành lập trình PLC Siemens S7-1200
CPU1212C truyền thông Modbus với đồng hồ nhiệt độ hãng Delta DTK4848V12 và
hiển thị lên màn hình HMI Delta DOP-107DV.
VẬT TƯ CẦN CHUẨN BỊ ĐỂ THỰC HIỆN : 1. Bộ điều khiển lập trình PLC Siemens S7-1200 và module truyền thông
:
PLC Siemens S7-1200 CPU1212C hoặc các model khác trong dòng S7-1200 đều có
thể sử dụng.
Module Communication Module 6ES7241-1CH32-0XB0 CM 1241, RS422/485 mở
rộng cổng truyền thông Modbus RS485 cho PLC S7-1200. Có thể sử dụng Module
CM 1241 RS485 hoặc Card 6ES7241-1CH30-1XB0 CB 1241 RS485 để thay thế.
Card FX3U-422-BD hoặc các loại card tương tự thay cho FX3U-CNV-BD hoặc
dùng FX3U-CNV-BD : dùng để ghép nối mở rộng cổng kết nối bên trái PLC, cho
phép kết nối Module FX3U-485ADP-MB.
2. Đồng hồ nhiệt độ Delta và can nhiệt :
Sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ hãng Delta DTK series DTK4848V12 hoặc các
loại khác có hỗ trợ truyền thông Modbus RTU theo đường truyền RS485.
Sử dụng can nhiệt loại K hoặc các loại được đồng hồ hỗ trợ.
3. Màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-107DV:
Màn hình HMI Delta 7 inch DOP-107DV tích hợp cổng Ethernet, hàng có sẵn
trong kho Công ty Auto Vina.
Cũng có thể dùng các loại màn hình cảm ứng HMI Delta khác trong series
DOP-100 Series loại có hỗ trợ cổng mạng LAN Ethernet kết nối PLC Siemens
S7-1200.
4. Phụ kiện kết nối và nguồn 24VDC :
Nguồn 24V DC dùng để cấp cho màn hình HMI Delta.
Cable lập trình PLC Siemens, cable lập trình màn hình HMI Delta, cable kết
nối HMI Delta với PLC Siemens sử dụng cable mạng theo chuẩn mạng LAN. Chúng
ta có thể gắn chung vào bộ chia mạng để có thể cùng lúc vừa nạp chương
trình, vừa kết nối giữa HMI và PLC.
Cable 2 dây và cổng COM để kết nối RS485 giữa CM 1241 với đồng hồ nhiệt độ
Delta DTK Series.
TÀI LIỆU VÀ KIẾN THỨC LIÊN QUAN :
1. Sơ đồ đấu kết nối phần cứng giữa các thiết bị :
Rất mong quý khách hàng thông cảm, do có nhiều người là nhân viên các đơn vị
cạnh tranh sản phẩm không lành mạnh thường copy trộm bài viết thuộc sở hữu
của Auto Vina để đăng lên website riêng nên mọi hình ảnh được chèn thêm Logo
thương hiệu của công ty Auto Vina.
Dưới đây là sơ đồ đấu nối can nhiệt loại K vào đồng hồ Delta DTK và sơ đồ
đấu nối RS485 giữa module Siemens S7-1200 CM 1241 với đồng hồ và kết nối
tổng thể các thiết bị với nhau :
Sơ đồ đấu nối đồng hồ nhiệt độ DTK4848V12 và kết nối RS485 CM 1241
2. Lệnh lập trình truyền thông giao thức Modbus trong PLC Siemens S7-1200
:
Khối lệnh khai báo truyền thông Modbus RTU trong S7-1200 :
Khối lệnh MB_COMM_LOAD khai báo cấu hình Modbus RTU
Khối lệnh thực hiện đọc và ghi giá trị lên đường truyền thông Modbus RTU
trong PLC S7-1200 :
Khối lênh MB_MASTER dùng để đọc và ghi dữ liệu lên đường truyền Modbus
RTU
3. Các tham số cài đặt cho đồng hồ nhiệt độ Delta DTK Series :
Mở nguồn cho đồng hồ sau khi đã hoàn tất toàn bộ đấu nối phần cứng.
Chờ đồng hồ khởi động nguồn xong thì bấm giữ phím SET trong thời gian nhiều
hơn 3 giây để vào thiết lập.
inPt : cài đặt loại can nhiệt được sử dụng.
tPUn : cài đặt đơn vị hiển thị nhiệt độ.
CoSH : chọn ON để cho phép chế độ truyền thông hoạt động đầy đủ.
C-SL : chọn RTU để đồng bộ giao thức với PLC Siemens S7-1200.
C-no : chọn mặc định là 1, địa chỉ truyền thông Modbus của đồng hồ.
bPS : chọn tốc độ truyền thông.
LEN : chọn độ dài bit dữ liệu.
StoP : chọn Stop bit.
PrtY : chọn chế độ kiểm tra bit chẵn lẻ của khung dữ liệu truyền đi.
Địa chỉ truyền thông giá trị trong đồng hồ nhiệt độ DTK :
1000H : Present value, là giá trị nhiệt độ đang hiển thị PV.
1001H : Set value, là giá trị nhiệt độ được cài đặt để điều khiển.
Các thông tin khác quý khách hàng vui lòng tham khảo video hướng dẫn hoặc
tài liệu của thiết bị.
4. Hướng dẫn lập trình PLC Siemens S7-1200 điều khiển giám sát đồng hồ
nhiệt độ Delta qua cổng truyền thông Modbus RS485 trên Module CM 1241
:
Khai báo cấu hình phần cứng cho PLC Siemens S7-1200 CPU1212C gắn với
Module CM 1241 loại RS422/RS485.
Thiết lập cấu hình giao thức truyền thông Modbus cho module CM 1241 và các
thiết lập khác cho CPU 1212C.
Khởi tạo các khối Data Block gồm MB_COMM_LOAD, MB_MASTER và các khối sử
dụng trong chương trình.
Tạo logic điều khiển tuần tự quá trình truyền thông Modbus để thực hiện 2
lệnh :
Lệnh 1 : đọc dữ liệu từ vùng địa chỉ H1000 và H1001.
Lệnh 2 : nạp giá trị xuống vùng địa chỉ H1001.
Viết logic kiểm tra sự cố lỗi trong quá trình truyền thông.
Chi tiết quý khách hàng và các bạn xem tại clip thực hiện bên dưới.
5. Hướng dẫn lập trình HMI Delta hiển thị và cài đặt nhiệt độ truyền
xuống PLC Siemens S7-1200 :
Khởi tạo chương trình mới cho màn hình HMI Delta DOP-107DV
Tạo vùng nhớ hiển thị nhiệt độ thực tế trên đồng hồ nhiệt, lấy dữ liệu từ
PLC hiển thị ra màn hình để theo dõi và giám sát.
Tạo vùng nhớ cài đặt nhiệt độ để gửi xuống PLC S7-1200, PLC sẽ nạp qua
truyền thông Modbus RS485 xuống đồng hồ nhiệt độ DTK4848V12.
Tạo đèn báo trạng thái truyền thông có lỗi không kết nối được và không lỗi
khi kết nối thành công.
Toàn bộ nội dung chi tiết quý khách hàng và các bạn xem tại clip thực
hiện bên dưới.
6. Clip hướng dẫn lập trình PLC Siemens S7-1200 thực hiện truyền thông RS485
giao thức Modbus RTU qua module CM 1241 điều khiển và giám sát nhiệt độ đồng
hồ Delta DTK hiển thị lên màn hình HMI Delta DOP-107DV :
Trên đây là toàn bộ nội dung và clip hướng dẫn đấu nối, lập trình PLC Siemens S7-1200 CPU1212C truyền thông Modbus RS485 với bộ điều khiển nhiệt độ Delta DTK4848V12 thông qua Module CM 1241 loại RS485, lập trình HMI Delta hiển thị và cài đặt giá trị xuống PLC. Bài viết do Phòng kỹ thuật Công ty
TNHH Cơ Điện Auto Vina tự soạn thảo và thực hiện.
Vui lòng không copy nội dung để đăng tải với mục đích quảng cáo riêng. Cảm ơn
quý khách hàng và các bạn đã ghé thăm Website.
( Xuất bản 18.12.2021 )
[/mota] [giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[tomtat] Hướng dẫn lập trình HMI Delta hiển thị và lưu trữ cảnh báo Alarm trên Alarm History Table từ PLC S7-1200 CPU 1214C.
Thiết lập chế độ Alarm trên HMI Delta DOP-107EV, hiển thị Alarm History Table với HMI Delta DOP-100 Series.
Kết nối PLC S7-1200 với HMI Delta DOP-107EV hiển thị cảnh báo sự cố, lưu và xóa lịch sử sự cố trên màn hình HMI với chức năng Alarm History Table.
[/tomtat][mota]
Lập trình HMI Delta DOP-107EV hiển thị và lưu trữ Alarm History Table kết nối PLC S7-1200 CPU1214C
Bài viết này, Auto Vina xin gửi tới quý khách hàng cùng các bạn tham khảo tiếp về chức năng Alarm, tạo các cảnh báo sự số từ PLC S7-1200, hiển thị và lưu trữ lên màn hình HMI Delta DOP-107EV.
Chúng ta vẫn tiếp tục lập trình PLC S7-1200 CPU 1214C trên phần mềm TIA Portal V16.
Lập trình, thiết lập chức năng Alarm màn hình HMI Delta DOP-107EV trên phần mềm DOPSoft 4.00.08
I. Thiết bị được sử dụng để thực hành hướng dẫn kết nối HMI Delta với S7-1200 :
Màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-107EV, kích thước 7 inch, hỗ trợ Ethernet, phiên bản DOP-100 Series. ( có thể dùng các model khác như : DOP-107EG, DOP-107DV, ... )
PLC S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC hãng Siemens. ( có thể dùng các model khác như : CPU 1211C, CPU 1212C)
Kết nối mạng giữa máy tính, PLC S7-1200, màn hình HMI Delta thông qua bộ chia mạng vừa có Wifi, vừa có mạng Lan có dây để thuận tiện cho việc giám sát cùng lúc theo dõi PLC và nạp chương trình cho HMI.
II. Video clip hướng dẫn thực hành lập trình : Thiết lập khối Data Block điều khiển các bit Alarm từ PLC S7-1200 kích hoạt lên màn hình HMI Delta DOP-107EV, thiết lập chức năng Alarm trên màn hình Delta DOP-107EV, hiển thị thông báo lỗi và lưu trữ lên Alarm History Table.
2. Phần mềm lập trình màn hình HMI Mitsubishi GS2107-WTBD:
Màn hình HMI Mitsubishi GS2107-WTBD thuộc dòng GS21 series sử dụng phần mềm GT Designer3 Version1.105K hoặc các bản mới hơn (English Version).
Phần mềm Hmi Mitsubishi GT Designer 3 dùng cho GOT2000 Series
Phần mềm Hmi Mitsubishi GT Designer 3 dùng cho GS2000 Series
3.
3. Cable kết nối lập trình cho HMI Mitsubishi GS2000 - GS21 series:
Màn hình GS2107-WTBD sử dụng cable USB mini.
Quý khách hàng có thể liên hệ mua Cable chống nhiễu tốt hơn từ Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina.
Mọi thông tin chi tiết, quý khách vui lòng liên hệ:
Mr Quỳnh - 0978.706.839 hoặc Mr Hưng - 0973.751.553
Email: autovinaco@gmail.com
[/mota]
[tomtat] Hướng dẫn lập trình High-speed counters PLC Siemens S7-1200 CPU
1214C đọc xung Encoder Omron E6B2-CWZ6C.
Hướng dẫn lập trình HMI Delta kết nối PLC S7-1200 hiển thị và điều khiển bộ đếm
HSC High-speed counters PLC S7-1200.
Sơ đồ đấu nối Encoder E6B2-CWZ6C với PLC Siemens S7-1200 CPU
1214C.[/tomtat][mota]
Lập trình High-speed counters PLC Siemens S7-1200
Ở các bài viết trước, phòng kỹ thuật Auto Vina đã gửi tới quý khách hàng
và các bạn tham khảo
Bài viết này, Auto Vina xin gửi tới quý khách hàng cùng các bạn tham khảo
tiếp về chức năng HSC : High-speed counters.
Hướng dẫn sử dụng bộ đếm HSC trong PLC Siemens S7-1200 đọc tín hiệu xung
Encoder E6B2-CWZ6C 1000ppr.
Hướng dẫn sử dụng lệnh HSC và CTRL_HSC điều khiển bộ đếm High-speed
counters trong PLC Siemens PLC S7-1200 CPU 1214C.
Hướng dẫn đấu nối Encoder Omron E6B2-CWZ6C với PLC Siemens S7-1200 với
hai chế độ kích hoạt dạng NPN 0VDC và kích hoạt dạng PNP + 24VDC.
Lập trình PLC S7-1200 CPU 1214C trên phần mềm TIA Portal V16.
Lập trình màn hình HMI Delta DOP-107EV trên phần mềm DOPSoft 4.00.08 :
kết nối DOP-107DV với PLC Siemens S7-1200 hiển thị giá trị bộ đếm HSC
cho phép cài đặt, Reset bộ đếm, thiết lập giá trị tham chiếu so sánh
xung Encoder.
I. Thiết bị được sử dụng để thực hành hướng dẫn lập trình chức năng High-speed counters trong PLC Siemens S7-1200 :
Màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-107DV, kích thước 7 inch, hỗ trợ Ethernet, phiên bản DOP-100 Series. ( có thể
dùng các model khác như : DOP-107EG, DOP-107DV, ... )
PLC S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC hãng Siemens. ( có thể dùng các model khác
như : CPU 1211C, CPU 1212C)
Kết nối mạng giữa máy tính, PLC S7-1200, màn hình HMI Delta thông qua bộ
chia mạng vừa có Wifi, vừa có mạng Lan có dây để thuận tiện cho việc giám
sát cùng lúc theo dõi PLC và nạp chương trình cho HMI.
Nguồn 24VDC cấp cho PLC.
Encoder Omron E6B2-CWZ6C, tham khảo thông số bên dưới :
Để thuận tiện, quý khách hàng và các bạn tham khảo phần tài liệu hướng dẫn
đấu nối, tổng hợp kiến thức cần trong Video Lập trình PLC Siemens S7-1200
sử dụng bộ đếm HSC đọc xung Encoder Omron E6B2-CWZ6C - Phần 1/3.
Nội dung phần 1/3 :
Sơ đồ đấu nối mạch điện, cấp nguồn cho PLC S7-1200 và Encoder Omron.
Tìm hiểu tổng quan về bộ đếm High-speed counters HSC trong PLC
S7-1200, cách kích hoạt bộ đếm, thiết lập thông số bộ đếm.
Tìm hiểu về lệnh điều khiển bộ đếm CTRL_HSC, giải thích các thành phần
trong lệnh gồm các giá trị CV, RV, NEW_CV, NEW_RV, khai báo địa chỉ HSC.
Thiết lập Event Configuration khi bộ đếm CV đạt giá trị bằng RV, kích
hoạt hàm ngắt Hardware interrupt.
III. Thực hành lập trình PLC S7-1200 CPU 1214C sử dụng bộ đếm HSC và lệnh
CTRL_HSC :
Quý khách hàng và các bạn tham khảo phần thực hành lập trình qua Video Lập
trình PLC Siemens S7-1200 sử dụng bộ đếm HSC đọc xung Encoder Omron
E6B2-CWZ6C - Phần 2/3.
Nội dung phần 2/3 :
Lập trình PLC S7-1200 trên phần mềm Tia Portal V16.
Khai báo cấu hình phần cứng HSC cho bộ đếm xung Encoder, điều chỉnh các
thông số cho phù hợp với tốc độ xung Encoder đưa về.
Khởi tạo khối Data Block cho các Bit và Data word hiển thị số xung
Encoder, cài đặt và điều khiển bộ đếm, sử dụng cho việc lập trình HSC PLC
S7-1200.
Khai báo hàm ngắt Hardware interrupt thực hiện tự động Reset bộ đếm HSC
theo sự kiện Event Configuration khi bộ đếm CV đạt giá trị bằng RV.
Nạp chương trình cho PLC S7-1200, Online giám sát các thông số và thử kích
hoạt các bit điều khiển được tạo trong khối Data block đã khởi tạo.
IV. Thực hành lập trình HMI Delta DOP-107DV kết nối PLC S7-1200 hiển thị
và điều khiển giá trị của bộ đếm xung HSC :
Quý khách hàng và các bạn tham khảo phần thực hành lập trình qua Video Lập
trình PLC Siemens S7-1200 sử dụng bộ đếm HSC đọc xung Encoder Omron
E6B2-CWZ6C - Phần 3/3.
Nội dung phần 3/3 :
Lập trình HMI Delta DOP-107DV kết nối PLC Siemens S7-1200 hiển thị giá trị
bộ đếm xung Encoder HSC High-speed counters từ ID1000, hiển thị và
cho phép cài đặt lại giá trị bộ đếm CV, hiển thị và cài đặt giá trị tham
chiếu RV cho bộ đếm.
Lập trình HMI Delta tạo nút Reset và nút nhấn Update giá trị tham chiếu
RV.
Nạp chương trình HMI Delta DOP-107DV qua Ethernet trên phần mềm DOPSoft
4.00.08.
Lưu ý :Bài viết thuộc bản quyền của tác giả. Vui lòng không sao chép nội dung để quảng
cáo riêng ! Hãy tự chia sẻ kiến thức của bạn với khách hàng và đồng nghiệp của
bạn. Đừng lấy cắp bài viết của người khác về phục vụ việc quảng cáo cá nhân của
bạn.
[/mota][giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]
[giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[tomtat]
Hướng dẫn lập trình PLC Mitsubishi sử dụng High Speed Counter đọc tín hiệu xung từ Encoder hãng Koyo.
Tài liệu lập trình PLC Mitsubishi, lập trình bộ đếm xung tốc độ - tần số cao từ Koyo Encoder Rotary.
Sử dụng Counter C251 đọc tín hiệu xung Encoder từ X0, X1 trong PLC Mitsubishi.
[/tomtat]
Đấu nối Encoder Koyo với PLC Mitsubishi FX1S
[mota]
Trong bài viết này, phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện AutoVina xin gửi tới quý khách hàng và các bạn bài toán lập trình sử dụng High Speed Counter trong PLC Mitsubishi các dòng FX Series để đọc xung tần số cao từ Encoder.
Chúng ta sẽ tiến hành trên PLC hãng Mitsubishi model FX1S-10MT.
Sử dụng Encoder hãng Koyo model TRD-J 100-RZ.
Bài toán có thể ứng dụng nhiều trong các máy liên quan đến việc điều khiển vị trí góc quay, đo đếm chiều dài sử dụng Encoder, lập trình điều khiển cơ cấu cam điện, đo tốc độ vòng quay.
Một số ứng dụng cụ thể như :
Máy cắt giấy : máy xén giấy từ các khổ lớn thành khổ theo kích thước nhỏ hơn.
Thước hành trình máy chấn tôn, máy cắt, ...
Đo mét giấy trong dây chuyền sản xuất bao bì carton.
Đo tốc độ động cơ để điều khiển đồng tốc biến tần, ...
1. Thông tin kỹ thuật các thiết bị cần trong bài thực hành này :
Về PLC FX1S-10MT có tích hợp ngõ vào High Speed Counter là X0, X1, sử dụng bộ đếm tốc độ cao C251, lưu trữ 32 bit giá trị có thể đếm tăng giảm theo chiều quay.
Bảng thông số các High Speed Counter trong PLC Mitsubishi FX1S, FX1N, FX2N, FX2NC
Về Encoder hãng Koyo : Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina phân phối sản phẩm Encoder Koyo với mức giá cạnh tranh, hàng chính hãng. Dưới đây là hình ảnh tham khảo về Encoder Koyo TRD-J600-RZ, 600 xung / vòng quay :
Encoder hãng Koyo TRD-J600-RZ
Nguồn cấp tương thích 24VDC, có thể sử dụng cho PLC Mitsubishi FX1S-10MT và nhiều dòng PLC khác trên thị trường. Thực tế ở bài viết này chúng ta sẽ sử dụng mã hàng Encoder hãng Koyo TRD-J100-RZ đạt 100 xung / vòng quay.
Sơ đồ đấu nối với PLC :
Hai dây cấp nguồn 24VDC cho Encoder. Đặc biệt phải nối chung chân GND - 0V của nguồn 24V với chân COM của ngõ vào X trên PLC.
Cấp tín hiệu xung A từ Encoder về chân X0, tín hiệu xung B về chân X1.
2. Các bước thực hiện lập trình :
* Clip hướng dẫn chi tiết cách đấu nối, lập trình PLC FX1S-10MT Mitsubishi đọc tín hiệu Encoder Koyo TRD-J100-RZ :
Trong Clip trên, bộ phận kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina đã xử lý được các vấn đề sau:
Sơ đồ đấu nối và thực tế cách đấu nối Encoder vào PLC Mitsubishi.
Cách kiểm tra tín hiệu Encoder về mặt phần cứng và quan sát bằng mắt thường.
Cách lập trình PLC sử dụng bộ đếm tốc độ cao.
Cách mô phỏng và thử thực tế quá trình đếm xung Encoder trên phần mềm PLC.
Cách xác định chiều quay của Encoder.
Cách xóa bộ đếm High Speed Counter bằng phần mềm.
Hướng dẫn lập trình màn hình cảm ứng HMI Delta đưa bộ đếm tốc độ cao và nút xóa Reset lên màn hình để theo dõi.
Trên đây là bài viết và clip hướng dẫn cơ bản việc sử dụng, lập trình PLC Mitsubishi với High Speed Counter, sử dụng bộ đếm tốc độ cao để đọc xung Encoder.
Bài viết sẽ được chia sẻ trên kênh FB : https://www.facebook.com/autovinaco/
Và clip sẽ đăng tải trên kênh Youtube : https://www.youtube.com/user/Automation125
Auto Vina rất mong nhận được ý kiến phản hồi từ khách hàng.
Mọi chi tiết xin liên hệ bộ phận kỹ thuật Auto Vina : 0978.70.68.39
Hoặc phòng kinh doanh Auto Vina : 0902.28.20.20
Cảm ơn quý khách hàng và các bạn đã ghé thăm website !
[/mota]
[tomtat] Phần mềm CX ONE là một gói các phần mềm ứng dụng cho thiết bị tự động hóa hãng Omron. Software bao gồm CX-Programmer, CX-Simulator, CX-Designer, CX-Motion (Pro), CX-Position, CX-Drive, CX-Server, CX-Integrator, CX-Process Tool, CX-Thermo, CX-Sensor, and NV-Designer.
Link download phần mềm CX-One phiên bản mới CXONE Version 4.41 ( 30/11/2017 ).
[/tomtat][mota]
Phần mềm CX-One V4.41 bao gồm rất nhiều chương trình cho thiết bị của hãng OMRON, trong đó một số phần mềm thông dụng như :
CX-Programmer : phần mềm lập trình cho PLC Omron, CX-Programmer cung cấp 1 nền tảng chung để lập chương trình cho tất cả các loại PLC Omron từ các loại micro PLC đến những loại PLC Duplex cao cấp.
CX-Simulator : phần mềm mô phỏng các loại PLC Omron. Nó cho phép mô phỏng hoạt động của PLC ngay trên máy tính mà không cần phải tải phần mềm vào phần cứng PLC, vì vậy rất thích hợp cho việc kiểm tra sửa lỗi các lệnh trong quá trình lập trình viên tạo dự án chương trình mới.
CX-Designer : phần mềm thiết kế, lập giao diện cho màn hình cảm ứng HMI Omron NS Series.
NV-Designer : phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình HMI Omron NV Series
CX-Drive : phần mềm cấu hình, cài đặt thông số cho Servo Omron
CX-Thermo : phần mềm dùng để thiết lập cài đặt thông số cho các thiết bị công nghiệp của Omron như bộ điều khiển nhiệt độ.
CX-Protocol : phần mềm Cx-Protocol giúp xây dựng các chương trình kết nối với các thiết bị của hãng thứ ba qua giao tiếp nối tiếp bằng các card truyền thông của PLC hãng Omron. Việc truyền thông sẽ thực hiện bằng lệnh PMCR trong chương trình PLC.
Link tải phần mềm CX-One phiên bản mới V4.41 từ mediafire :
Password giải nén file nếu có :www.servomitsubishi.com
Phần mềm CXONE của hãng OMRON hỗ trợ cài đặt trên nhiều hệ điều hành :
Windows 10 32bits, Windows 10 64bits.
Windows 8 32bits 64bits.
Windows 7 32bits, Windows 7 64bits.
Windows Vista 32bits, Windows Vista 64bits.
Windows XP.
Windows 2000.
Serial key cài đặt phần mềm CX-One V4.41 các bạn sử dụng một trong 2 key sau :
"1600 0285 8143 5387"
"1600 0325 7848 5341"
Lưu ý : File dạng ISO ( ổ đĩa ảo ). Để mở file hoặc sử dụng như một đĩa CD cài đặt, chúng ta cần cài phần mềm hỗ trợ định dạng file ISO như UltraISO Premium Edition. Nếu quý khách hàng và các bạn chưa có phần mềm này, vui lòng để lại comments bình luận bên dưới, Auto Vina sẽ upload lên mediafire và gửi link cho các bạn.
[/mota]
[giaban]Giá: Free[/giaban]
[tomtat] Lập trình PLC Mitsubishi với card analog input FX1N-2AD-BD. Hướng dẫn sử dụng, đấu nối và lập trình PLC Mitsubishi đọc tín hiệu analog từ card mở rộng 2 ngõ vào analog FX1N-2AD-BD. Cách thiết lập chế độ dòng điện và điện áp cho FX1N-2AD-BD. Tài liệu hướng dẫn sử dụng FX1N-2AD-BD Analog Input Expansion Board.[/tomtat][mota]
Sử dụng Analog Input Expansion Board FX1N-2AD-BD
1. Chức năng và thông số FX1N-2AD-BD Analog Input Expansion Board :
Sau đây, Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina gửi tới quý khách hàng hình ảnh thực tế FX1N-2AD-BD của hãng Mitsubishi hiện đang có trong kho Auto Vina. Chúng tôi là đơn vị cung cấp sản phẩm PLC, màn hình cảm ứng HMI GOT, động cơ Servo MR, biến tần chính hãng Mitsubishi tại thị trường Việt Nam với giá cạnh tranh, kho hàng có sẵn nhiều loại.
FX1N-2AD-BD Analog Input Expansion Board :
FX1N-2AD-BD board
Vỏ hộp và tài liệu FX1N-2AD-BD
FX1N-2AD-BD sử dụng cho dòng PLC FX1S và FX1N hãng Mitsubishi, mở rộng thêm 2 cổng ngõ vào tín hiệu analog cho PLC.
2. Sơ đồ đấu nối tín hiệu ngõ vào Analog cho FX1N-2AD-BD :
Link tải tài liệu hướng dẫn sử dụng FX1N-2AD-BD có nhiều trên mạng, nếu quý khách hàng chưa có xin vui lòng để lại comments hoặc email cho bộ phận kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina, chúng tôi sẽ cung cấp miễn phí tài liệu này.
Sơ đồ ngõ vào Analog cho board mạch FX1N-2AD-BD :
Sơ đồ đấu nối tín hiệu cho FX1N-2AD-BD
Theo hình trên, Board mạch không cần cấp nguồn, ngõ vào phía trên mô tả cách đấu nối ở chế độ điện áp, ngõ vào phía dưới mô tả cách đấu nối ở chế độ dòng điện. Dây truyền tín hiệu sử dụng dây 2 lõi có vỏ chống nhiễu cho tín hiệu Analog.
3. Cấu hình ngõ vào tín hiệu Analog và giá trị số được chuyển đổi trong PLC Mitsubishi :
Ngõ vào analog cho FX1N-2AD-BD có 2 chế độ hoạt động:
- Chế độ điện áp analog ngõ vào :
Giải điện áp vào : 0V ~ 10V
Giải giá trị số : 0 ~ 4000.
- Dòng điện analog ngõ vào 4mA ~ 20mA :
Giải dòng điện ngõ vào : 4mA ~ 20mA
Giải giá trị số : 0 ~ 2000.
4. Địa chỉ thanh ghi kết nối FX1N-2AD-BD :
Bit thiết lập chế độ : M8112 và M8113
Thanh ghi đọc kết quả giá trị số : D8112 và D8113
5. Clip hướng dẫn lập trình PLC Mitsubishi ghép nối FX1N-14MT với FX1N-2AD-BD :
Trên đây là toàn bộ nội dung thực hành lập trình PLC Mitsubishi FX1N-14MT kết nối board analog FX1N-2AD-BD đọc tín hiệu tương tự 4~20mA và điện áp 0~10V từ bộ tạo tín hiệu analog JS-VISG-M-S.
Quý khách hàng cần tham khảo thêm xin vui lòng liên hệ qua email, nhận xét trên Blog, website. ( Để thuận tiện cho việc xử lý các câu hỏi hỗ trợ kỹ thuật, quý khách hàng và các bạn vui lòng mô tả qua email hoặc các ứng dụng chat trên điện thoại để bộ phận kỹ thuật hỗ trợ được chính xác nhất thay vì việc gọi điện thoại ).
Lưu ý, Auto Vina cam kết sẽ hướng dẫn chi tiết bằng tiếng Việt cho quý khách hàng khi mua hàng. Rất mong sự ủng hộ của quý khách.
Bài viết thuộc bản quyền của tác giả. Vui lòng không sao chép nội dung để quảng cáo riêng ! ( Với các bạn cùng làm dịch vụ bán hàng, nếu bạn giỏi hãy tự làm ra những bài viết hữu ích cho khách hàng của bạn, đừng ăn cắp công sức của người khác ).
[/mota][giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[tomtat]
Các module ngõ vào tín hiệu analog, điện áp hoặc dòng điện tuyến tính FX2N-2AD, FX2N-4AD và ngõ ra analog FX2N-2DA, FX2N-4DA chúng ta đã làm quen ở các bài viết và clip hướng dẫn trước. Bài viết này Auto Vina gửi tới quý khách hàng cùng các bạn tham khảo hướng dẫn đấu nối, cách lập trình ghép nối PLC FX3U đọc tín hiệu từ Module 4 kênh ngõ vào analog FX3U-4AD.
[/tomtat]
[mota] 1. Kết nối Module FX3U-4AD với PLC FX3U-16MT của hãng Mitsubishi :
Sau đây, Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina gửi tới quý khách hàng hình ảnh thực tế PLC và module analog FX3U-4AD PLC của hãng Mitsubishi hiện đang có trong kho Auto Vina. Chúng tôi là đơn vị cung cấp sản phẩm PLC, màn hình cảm ứng HMI GOT, động cơ Servo MR, biến tần chính hãng Mitsubishi tại thị trường Việt Nam với giá cạnh tranh, kho hàng có sẵn nhiều loại.
PLC FX3U-16MT có 8 ngõ vào và 8 ngõ ra Transistor có thể điều khiển phát xung cho động cơ bước, động cơ Servo.
Module FX3U-4AD có 4 kênh ngõ vào chuyển đổi tín hiệu analog thành tín hiệu digital : điện áp -10V ~ 10V hoặc -20~20mA, độ phân giải lên đến 16 bit, cao hơn các module cũ FX2N-4AD.
Theo hình trên, Module sử dụng nguồn cấp 24VDC, ngõ vào phía trên mô tả cách đấu nối ở chế độ điện áp, ngõ vào phía dưới mô tả cách đấu nối ở chế độ dòng điện. Dây truyền tín hiệu sử dụng dây 2 lõi có vỏ chống nhiễu.
3. Cấu hình giá trị số và giá trị Analog ngõ vào :
Ngõ vào analog cho FX3U-4AD có 8 chế độ hoạt động:
- Chế độ điện áp analog ngõ vào : Mode 0, 1, 2
Dải điện áp vào : -10V ~ 10V
Dải giá trị số : lớn nhất là từ -32000 ~ +32000, tùy theo chế độ.
- Dòng điện analog ngõ vào 4mA ~ 20mA : Mode 3, 4, 5
Dải dòng điện ngõ vào : 4mA ~ 20mA
Dải giá trị số : 0~16000, 0~4000, 4000 ~ 20000.
- Dòng điện analog ngõ vào -20mA ~ +20mA : Mode 6, 7, 8
Dải dòng điện ngõ vào : 4mA ~ 20mA
Dải giá trị số : -16000 ~ 16000, -4000~4000, -20000 ~ 20000.
4. Địa chỉ thanh ghi kết nối FX3U-4AD:
a. Thanh ghi số 0:
Thanh ghi thiết lập chế độ ngõ vào :
Cách thiết lập ngõ vào analog cho module PLC Mitsubishi FX3U-4AD
Mỗi kênh được đặt một số Hexa tương ứng.
Chú ý: Hệ thập lục phân - Hệ cơ số 16 - hay còn gọi là hệ Hexa có ký hiệu chữ H trong các PLC của hãng Delta, Mitsubishi đứng trước dãy số để thể hiện số đó là dạng Hexa ( Theo Phòng kỹ thuật Công ty Auto Vina tổng hợp ).
b. Thanh ghi số 2, 3, 4, 5:
Thanh ghi cài đặt số mẫu được lấy để tính giá trị trung bình cho các kênh 1, 2, 3, 4 .
c. Thanh ghi số 9, 10, 11, 12:
Thanh ghi chứa kết quả giá trị số đã được chuyển đổi từ tín hiệu tương tự ở các ngõ vào các kênh tương ứng CH1, CH2, CH3, CH4.
5. Cách ghép nối vật lý và định địa chỉ Module :
Đối với PLC Mitsubishi, theo phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina đã ứng dụng nhiều năm nay thì các module analog được tự động nhận địa chỉ theo vị trí module so với PLC.
Theo đó Module gần PLC nhất sẽ là K0, các module tiếp theo lần lượt là 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.
Kiểu định địa chỉ này giống với công nghệ trong PLC hãng Delta Electronics mà Auto Vina đã sử dụng nhiều năm.
6. Cấu trúc lệnh kết nối dữ liệu tới địa chỉ thanh ghi của Module :
Tham khảo thêm bài viết về lập trình PLC Mitsubishi ghép nối với Module FX2N-2AD và FX2N-2DA của phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina để có thêm chi tiết về lênh FROM, TO.
Dưới đây là clip hướng dẫn chi tiết cách lập trình và đấu nối tín hiệu analog từ nguồn dòng 4~20mA của đồng hồ điều khiển nhiệt độ hãng Delta bằng PLC FX3U-16MT kết nối với Module FX3U-4AD :
Trên đây là toàn bộ nội dung thực hành lập trình PLC Mitsubishi FX3U-16MT kết nối module analog FX3U-4AD đọc tín hiệu tương tự 4~20mA.
Quý khách hàng cần thêm sự hỗ trợ xin vui lòng liên hệ qua Email, nhận xét trên Blog. ( Để thuận tiện cho việc xử lý các câu hỏi hỗ trợ kỹ thuật, quý khách hàng và các bạn vui lòng mô tả qua email hoặc các ứng dụng chat trên điện thoại để bộ phận kỹ thuật hỗ trợ được chính xác nhất thay vì việc gọi điện thoại ).
Lưu ý, Auto Vina cam kết sẽ hướng dẫn chi tiết bằng tiếng Việt cho quý khách hàng khi mua hàng. Rất mong sự ủng hộ của quý khách.
Bài viết thuộc bản quyền của tác giả. Vui lòng không sao chép nội dung để quảng cáo riêng !
[/mota]
[giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[giaban]Giá: liên hệ[/giaban]
[tomtat]
Bộ điều khiển lập trình PLC hãng Mitsubishi model FX2N-16MR-ES/UL
Nhà phân phối, đại lý bán PLC Mitsubishi, màn hình cảm ứng HMI, Bộ AC Servo Mitsubishi [/tomtat]
[mota] Thông tin thiết bị :
Model : FX2N-16MR-ES/UL - bộ PLC Mitsubishi dòng Fx2N Series.
Thông số kỹ thuật :
Program Capacity - bộ nhớ chương trình : 8000 Steps
Tổng số 16 I/O : 08 digital Input, 08 Relay Output.
Thời gian xử lý lệnh - Scan Time : 0.08 μs
Khả năng mở rộng : Maximum Inputs/Outputs : 256
Nguồn cấp : 220V
Tích hợp thời gian thực
Hãng sản xuất: Mitsubishi - Nhật Bản.
PLC Mitsubishi FX2N-16MR-ES/UL
Vỏ hộp PLC Mitsubishi FX2N-16MR-ES/UL
[/mota]
[giaban]Giá: liên hệ[/giaban]
[tomtat]
Tình trạng : Liên hệ.
Bộ điều khiển Drive và động cơ Motor Servo hãng Delta 3kW ( 3000W ), nguồn cấp 3P 220VAC.
Servo Drive: ASD-B2-3023-B
Servo Motor: ECMA-E21830GS, ECMA-E21830RS, ECMA-E21830PS, ECMA-F21830RS, ECMA-F21830PS ...
[/tomtat]
[mota] Công ty TNHH Cơ điện AutoVina - Nhà phân phối thiết bị tự động hóa - Tổng đại lý cung cấp AC Servo Drive & Servo Motor Delta, Các dòng PLC Delta điều khiển Servo, Màn hình cảm ứng HMI Delta kết nối Servo, biến tần Delta. Một bộ AC Servo Delta 3kW dòng ASDA-B2 bao gồm :
Bộ điều khiển AC Servo Drive : AC Servo Drive 3 kW, nguồn cấp 3 pha 220 VAC
Model : ASD-B2-3023-B
Động cơ AC Servo Motor : 2 kW, Encoder 17bit.
Model thường dùng: ECMA-E21830PS, ECMA-E21830RS.
Tốc độ 2000 vòng/phút.
Moment định mức : 14.32 N-m.
Phụ kiện rắc kết nối, dây cable kết nối Servo :
Power Connector ( đầu nối cấp nguồn cho Motor) : ASD-CAPW2000
Hỏi đáp
Phần mềm và tài liệu
Liên Hệ
Kỹ thuật: 
Technical Manager 
